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河源同步皮带-xl同步皮带-同步带选型找航锐 :
齿轮,皮带确定啮合齿数系数 KZ啮
啮合齿数 Zm由式(6)计算: Zm =ent(0.5–(d2 ?d1 )/6a )Z1………………………………(6)
啮合齿数系数KZ 由式(7)确定:
Zm≥6,KZ=1
Zm<6,KZ=1–0.2(6–Zm)……………………………(7)
9 确定带的基本额定功率P0
各带型的宽度推荐用基本额定功率P0
圆弧齿3M同步带基准带宽6mm的基本额定功率P0
圆弧齿5M同步带基准带宽9mm的基本额定功率P0
圆弧齿8M同步带基准带宽20mm的基本额定功率P0
圆弧齿14M同步带基准带宽40mm的基本额定功率P0
圆弧齿20M同步带基准带宽115mm的基本额定功率P0
10 带的额定功率 Pr
带的额定功率按式(3)计算: Pr=KLKZKWP0 kW…………………………………(8)
式中:KW—带宽系数
KW=( bs/ bs0 )1.14……………………………………(9)
11 确定带和带轮的宽度
按Pd≤Pr 原则选择带的宽度bs,则
…………………………(10)
式中:bs0 见下表
带型 3M 5M 8M 14M 20M
bs0 6 9 20 40 115
按计算结果选择相对应的常见宽度【同步带常见宽度表】,
并确定带轮的齿面宽度及总宽度。【同步带轮齿面宽度尺寸表】
12 计算压轴力Q
压轴力Q 示意图见图2。
图 2 带传动的压轴力
带的紧边张力F1 和松边张力F2 分别由式(11)、式(12)计算
电机输出轴与传动轴间传动带的功率计算
电机输出轴与传动轴间传动带的功率计算Pb=KaP=0.126kW。由于要求传动效率高、传动平稳准确、压轴力小、结构紧凑,采用靠啮合传动的H型同步带。根据同步带设计计算,选用300H300型周节制梯形同步带。带轮的设计,同步皮带5m,小带轮为双挡圈,大带轮采用无挡圈形式,这样便于拆装和防跑偏。?
称重输送机构采用平带输送包装物。平带的接头,采用“齿形啮合”的形式,这比重叠式接头的速度要高,并且平行度高,同步齿皮带,工作稳定性好。前后输送机构采用辊子输送包装物,结构简单,成本低。?
2.3 剔除分选机构?
剔除分选机构选用气缸实现。气缸的选用是由行程、克服阻力的拉力或推力决定。选用QGBⅡ321×500。其特点为:气体来源广泛,无污染,能作往复运动,可以通过电磁阀的控制实现自动剔除或分选动作。剔除分选机构安装在后输送机构上,使称重输送机构与剔除分选机构分开,这样可以防止剔除分选机构在动作时对称重输送机构产生干扰,降低称重准确性。
3 单片机动态称重控制的系统组成及软件结构?
3.1 单片机动态称重控制的系统硬件组成?
XL同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。XL同步带主要应用于小封装和高速运转,具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器,如办公室机器和电脑,使用XL型同步带是理想的解决方案。
XL同步带设计要点:
1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合耐用性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
XL同步带优势:
1、输功率达0.8千瓦,转速高达20000的速度。
2、XL皮带允许使用小滑轮直径(从6毫米直径)。
3、数量的网状牙齿。
4、高度的步进马达使用。
5、的定位。
6、非常稳定。
现有啮合带传动 (同步带传动 )技术分析
啮带传动也称同步带传动 ,如图 9、 10所示 ,分为单面齿同步带和双面齿同步带两种类型。前者主要用于单轴传动 ,后者为多轴或反向传动。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为承载层 (无接头带 ) ,氯丁橡胶或聚氨酯为机体,通过带的凸齿与带轮外缘上的齿槽进行啮运动。由于抗拉层受载后变形很小,能保持同步带周节不变,带与轮无相对滑动,河源同步皮带,从而保证了同步传动,因此它兼有带传动和齿轮啮传动的特性和优点。带的基本参数是节距,它是在规定的张紧力下,同步带纵截面上相邻两齿对称中心线的直线距离[ 3 ]
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